Ламинирование стекла: необходимое оборудование и особенности процесса
Стекло, как известно, получают из кварцевого песка с добавлением воды, известняка и соды, но для того, чтобы из этого сыпучего материала получился прозрачный монолит, необходимо специальное нагревательное оборудование с непрерывным режимом работы. Далее используются станки для обработки заготовок, в том числе ламинирующие печи для стекла https://www.yta.ru/catalog/stekloobrabatyvayushchee-oborudovanie/pechi-dlya-laminirovaniya-stekla/ разной мощности. Они задействуются при изготовлении триплекса – защитного стекла, обладающего повышенной прочностью и ударостойкостью.
Этапы ламинирования
На первом, подготовительном этапе стеклянные заготовки тщательно отмываются и обезжириваются. Далее нарезается полимерная пленка требуемого размера, после чего собирается и фиксируется клейкой лентой весь триплекс-пакет, включая декоративные или армирующие вставки.
Вторая стадия – это собственно этап спекания изделия в специальных программируемых печах. Вокруг подготовленного пакета формируется вакуумная полость при помощи силиконовых мешков, подсоединенных к мощным насосам, и заготовка отправляется в камеру для ламинирования. После этого задаются параметры нагревания, последующего спекания и остывания готового изделия, которые зависят от особенностей стекла.
Температура находится под постоянным контролем, и ее планомерный подъем обеспечивается за счет слаженной работы системы нагревателей, что дает возможность добиваться идеального сцепления со всей поверхностью. Уровень адгезии в современных печах определяется автоматически. Когда готовый триплекс остывает до 40 градусов, его можно снимать с полки печи и отправлять на завершающий контроль качества.
Дата: 18.05.2020.
| Мега экстракт банкет специализированный СЭ001 |
